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億欣源法蘭鍛件廠家小編為（wéi）大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變（biàn）形力、選擇設備（bèi）、設計模具。

鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。鍛造用材料涉及麵很寬，既有多種牌號的鋼及高溫合金，又有鋁（lǚ）、鎂、鈦、銅等有色金屬（shǔ）；

既有經過一次加工成不同尺寸的棒材和型材，又有多（duō）種規格（gé）的錠料；除了大（dà）量（liàng）采用適（shì）合我國資源的國產材料外，又有來自國外的材料。

所鍛材料大多數是已（yǐ）列入的，也有不（bú）少是研製、試用及推廣的新材料。眾所周知，產品的質量往往與原材料的質量密切相關（guān），因此對鍛造工（gōng）作者來說，必需具有必備（bèi）的（de）材料知識，要善於根據工藝要求選擇合適的材料。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過（guò）程！

算料與下料是提（tí）高材料利用率，實現毛坯精（jīng）化的（de）重要環節之一。過多材料不僅（jǐn）造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘（yú）量，將增加工藝調整的難度，增（zēng）加（jiā）廢品（pǐn）率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質量也（yě）有影響。

加熱的目（mù）的是為了降低鍛造變（biàn）形力和提高金（jīn）屬塑性。但加熱也帶來一係列問（wèn）題，如（rú）氧化、脫碳、過（guò）熱及過燒（shāo）等。準確（què）控製始鍛（duàn）及終鍛溫度，對產品組織與性（xìng）能（néng）有極大影響。

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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家（jiā）簡（jiǎn）單分析：鍛件

無論從組織轉變還是（shì）從這（zhè）種組織所具有的氫溶解（jiě）度及擴散能力來看，650~700℃擴氫是合適的，並且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度（dù）下的保（bǎo）溫時間取決於鍛件的含氫量及鍛件尺寸（cùn）。

保（bǎo）溫後的緩冷，可以避免產生過大的熱應力並繼續使氫擴散，這（zhè）也是防止白點（diǎn）的有效措施。

鍛後熱處理工藝不當時鍛件產（chǎn）生的缺陷通常有以下一些問題。

由於鍛後熱處理工藝不當而造成的鍛（duàn）件硬度不夠的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火溫（wēn）度太高；多次加熱引起鍛件表麵嚴重脫碳；鋼的化學成分不合格等。